電爐:連續(xù)鍍鋅爐 隧道爐 步進(jìn)梁式爐 環(huán)形爐 頂裝料熔化爐 圓形熔鋁爐 傾動保溫爐 真空電弧重熔爐 電渣重熔爐 真空感應(yīng)熔煉爐 真空精密鑄造爐 感應(yīng)凝殼熔煉爐 真空空釬焊爐 真空熱處理爐 真空脫氣爐淬火:淬火機床
退火:空調(diào)銅管在線退火系統(tǒng)
熱處理:齒輪熱處理
軸類熱處理預(yù)熱:帶鋼板坯加熱 注塑機
熱裝配:熱裝機
焊接:感應(yīng)釬焊設(shè)備
鍛造:銅鋁等金屬鍛造固化
粘接:汽車車門車蓋
等離子:利用高頻設(shè)備產(chǎn)生等離子。光導(dǎo)纖維 陶瓷 納米材料應(yīng)用。
后熱:提高電纜絕緣
矯直校平:甲板矯直校平 火車機頭
回火:汽車零部件回火
5.6焊接參數(shù)確定
過我們長時間的高頻釬焊研究和大量的客戶經(jīng)驗,選擇該機型中的自動加熱模式,高頻熱處理工藝,自動加熱模式加熱電流總共分為五段,在這過程中鋁制金屬特性是隨著溫度升高而電阻升高,高頻熱處理,焦耳效應(yīng)導(dǎo)致在加熱過程中是約加熱升溫速度越塊,這和我們研究總結(jié)出來的焊接工藝是不符的,因此我們采用電流逐級遞減的方式對焊接部位進(jìn)行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度,防止工件在高溫段過燒,后為了使焊接工藝的完整性,我們在其后設(shè)定保溫小電流,確保其達(dá)到熔深達(dá)標(biāo)、無氣孔砂眼等工藝標(biāo)準(zhǔn)。
圖12加熱參數(shù)設(shè)置 圖13運行參數(shù)顯示
5.7焊后清洗
當(dāng)焊接完成后,焊料堆積區(qū)表面需要會有助劑殘渣,需要對其進(jìn)行清洗,目前比較環(huán)保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機。
圖14全自動超聲波清洗機 圖15工業(yè)單槽超聲波清洗機
激光冷焊機,模具修復(fù)機,金屬冷焊機,薄板冷焊機,廣告字焊機,鑄造缺陷金屬修復(fù)機專注于冷焊,高頻加熱業(yè)務(wù)多年,熱處理高頻機,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)國內(nèi)冷焊設(shè)備,模具冷焊機修復(fù)機,超越激光冷焊機,不銹鋼板冷焊機,鑄造缺陷修復(fù)機,銅鋁鐵萬能金屬冷焊機,高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻焊機,高頻率釬焊,超聲波電火花模具拋光機!高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,采用大功率IGBT模塊,計算機微處理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),大大提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性,以及拋光,高頻熱處理設(shè)備,修復(fù)和高頻感應(yīng)加熱功率也增加了一倍。故障率大大降低,因此它是超聲波拋光,模具修復(fù)和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的理想選擇。
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